洛阳某化工公司原有1.5 万吨/年硫磺装置一套，由于受原料中总硫含量变化的影响，现 1.5 万吨/年硫磺回收装置装置处于低负荷运行状态，运行能耗大，经济性差。

此项目是业主为解决环保风险，提升排放要求，勇担环保责任的重点项目，技术难点多，排放要求高。瑞昌环境迎难而上，秉承“以客户需求为导向”，肩负“瑞昌蓝，中国蓝”使命，为业主提供先进工艺技术解决方案。这是瑞昌环境第8套自主工艺包在硫磺装置的应用项目，标明瑞昌环境在硫磺回收装置EPC能力方面有了进一步的提升，是瑞昌公司EPC发展历程上重要的里程碑，为公司继续扩大市场份额和行业影响力提供了有利支撑。 

（1）克劳斯硫回收工艺路线采用“两级克劳斯+选择加氢+选择氧化”工艺，总硫回收硫磺率最高达99.5%，在多产硫磺的同时，减少了污染物SO2进入脱硫单元的浓度；

（2）钠法脱硫单元,脱硫剂采用30%wt氢氧化钠溶液，设计兼顾技改建设的5000吨/年硫磺装置及现有1.5万吨/年硫磺装置的烟气量，能适应两套装置各种工况下的SO2浓度波动，实现连续稳定达标排放。

（1）延续了克劳斯型工艺的优点，操作简单、稳定；

（2）额外投资低，接近常规克劳斯工艺；

（3）可以处理含氨、甲醇的酸性气体，H2S浓度低至20%气体；

（4）将硫回收率从常规的96~97%提高到99 %；

（5）单位能耗低，无二次污染，占地小；

（6）适用于中、小型硫回收装置；

（7）副产蒸汽，自产自用；

（8）调节了空气和酸性气配比关系，H2S/SO2＞2，增强了可操作性。

专利产品1--大调节比制硫炉燃烧器，有效保证硫磺装置低负荷工况稳定运行

专利产品2--GGH玻璃管式换热器，特种玻璃管作为主要传热材质，解决露点腐蚀、堵塞等痛点，大大延长设备使用寿命。