余热回收利用技术

　　适用的行业和范围

　　适用于石油化工、电力、锅炉、纸业、钢铁冶金等行业，工作介质为气-气、气-液、液-液换热，可以满足低温、酸、碱腐蚀等工况的换热器。

　　采用相应的非金属材料制作换热元件，用于低温气-液、液-液余热利用，解决腐蚀、堵塞问题，将高温侧介质热量传递给低温侧介质，达到节能减碳的效果。

　　该技术目前已在乌海市某钢铁公司煤气精脱硫余热利用项目、广东省某纸业公司脱硫废水余热回收项目等多个装置应用，其性能稳定，耐腐蚀性能优良，具有很好的经济效益和社会效益。　

　　1、工艺介绍：

　　造纸行业调节池中的预调酸性水需要恒定在30℃左右，在冬季环境温度较低时，调节池中的预调酸性水直接暴露在环境中，温度降低较多。

　　瑞昌公司通过合理设计，在调节池排水管道上设置换热系统，用出脱硫塔后回生化车间的高温废水，对调节池内低温造纸废水进行加热，使其稳定在30℃。且本余热回收换热元件采用高导热PP换热管，保证换热性能的同时，有效解决了换热设备腐蚀和堵塞问题，延长了系统稳定运行周期，设备使用寿命长达8-10年。

　　2、流程图

　　1、工艺介绍

　　煤气精脱硫系统包含脱硫和水解过程，煤气先水解后脱硫，水解剂最适宜温度为70-90℃，脱硫剂最适宜温度为35-45℃。

　　瑞昌公司充分发挥系统设计能力，采用抗静电改性高分子换热器，利用系统内高温煤气加热低温煤气，无需额外热源供应，解决了低温煤气腐蚀和温度控制问题，节省了煤气精脱硫系统能耗。且采用煤气冷却器对煤气进行冷却，换热器可在0.3MPa压力下稳定运行，设备零泄漏，换热器采用的抗静电高分子材质不仅能够有效避免静电火花的产生，而且耐腐蚀，不易结垢，有效解决低温余热回收利用的腐蚀问题，设备使用寿命长达8-10年。

　　2、流程图

　　1、工艺介绍

　　钢铁行业高炉冲渣水温度较高，但水质较差，腐蚀性较强，瑞昌公司针对冲渣水水质特性，采用改性高分子换热器，利用高温冲渣水加热净水，可制冷、供暖，且有效的解决冲渣水的腐蚀、堵塞问题，设备使用寿命长达8-10年。

　　2、流程图

　　1、工艺介绍

　　烧结机出口烟气进脱硫塔脱硫，温度大概在150℃左右，可对脱硫前高温烟气进行余热回收，但此时烟气含硫量较高，腐蚀性较强。

　　瑞昌公司采用公司自行开发的改性高分子管式换热器，利用烧结机出口的高温烟气加热工艺水，不仅对烧结烟气进行余热回收利用，且有效解决了换热器腐蚀、堵塞问题，设备使用寿命长达8-10年。

　　2、流程图

　　1、工艺介绍

　　石化行业存在较多可余热利用的高温烟气，但烟气往往腐蚀性较大，目前烟气余热回收设备腐蚀、堵塞问题一直未得到很好地解决。

　　瑞昌公司采用公司自行开发的改性高分子板式换热器，利用高温烟气对空气进行预热，预热后的空气可以作为其他设备（如加热炉）的进风，节省空气升温能耗，且换热器抗腐蚀、堵塞，使用寿命长达8-10年。

　　2、流程图